隔爆异步电动机长期在井下恶劣环境中工作，由于湿热、过裁，保护不全，维护不便，加上工作任务紧迫等种种原因，很多故障不能防患于未然，使得电动机经常带“病”作业，处于“驴不死不卸磨”的工作状态。因此电动机频繁烧损，不但给企业带来很大的经济损失，而且打乱了煤炭生产的正常秩序，直接影响了矿井生产任务的完成。

 

为分析方便，我们把隔爆异步电动机的故障分为两大类：一是电磁故障，大多数发生于绕组；二是机械故障，如轴承磨损，定、转子相互摩擦等。区分这两类故障的方法是，将电动机通电运转，故障现象存在，切断电源后，故障现象仍存在，这说明是机械方面的故障；如果切断电源后，故障现象立即消失，就说明是电磁方面的故障。

分析隔爆异步电动机的故障，一般可按下列步骤进行：

（1）了解电动机的型号、规格和构造，装设地点，运行情况；

（2）检查电动机结构、零部件的情况，例如端盖、机座是否破裂，隔爆结合面是否损伤，转轴是否弯曲，风扇是否损坏等；

（3）检查轴承运转情况，将转轴上下摇动，如果觉得轴有松动现象，表示轴承失效；再用手转动转子，检查转子是否转动灵活；

（4）检查电动机绝缘情况，可用摇表检查绕组是否有通地或相间短路现象；

（5）经过上述检查未发现重大问题时，可将电动机接入电源，进一步观察故障现象。若电源保险丝熔断；绕组冒烟并发出焦臭味；转动缓慢并发出嗡嗡声；不能起动等等，则表示电机内部有故障，需要拆开电动机进行内部检查和相应的修理。

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